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序號(hào) |
型號(hào) |
流量LPH |
壓力Bar |
功率 |
口徑(mm) |
|
1 |
JCM012 |
12 |
10 |
40W |
DN15 或 |
|
2 |
JCM024 |
24 |
7 |
|||
3 |
JCM032 |
32 |
7 |
|||
4 |
JCM042 |
42 |
5 |
|||
5 |
JCM060 |
60 |
3 |
|||
6 |
JWM012 |
12 |
10 |
|||
7 |
JWM024 |
24 |
10 |
60W |
||
8 |
JWM032 |
32 |
10 |
|||
9 |
JWM042 |
42 |
10 |
|||
10 |
JWM060 |
60 |
6 |
|||
11 |
JWM080 |
80 |
5 |
90W |
||
12 |
JWM100 |
100 |
5 |
|||
13 |
JWM120 |
120 |
5 |
|||
14 |
JWM150 |
150 |
5 |
DN15 |
||
15 |
JXM002 |
2.25 |
12 |
0.37kw |
||
16 |
JXM005 |
4.5 |
12 |
|||
17 |
JXM010 |
9 |
12 |
|||
18 |
JXM025 |
25 |
12 |
|||
19 |
JXM050 |
50 |
10 |
|||
20 |
JXM090 |
85 |
7 |
|||
21 |
JXM120 |
115 |
7 |
|||
22 |
JXM170 |
170 |
7 |
|||
23 |
JXM240 |
235 |
7 |
|||
24 |
JXM330 |
315 |
5 |
0.55kw |
DN25 |
|
25 |
JXM400 |
400 |
5 |
|||
26 |
JXM500 |
500 |
5 |
|||
27 |
JZM0080 |
82 |
10 |
0.75kw |
DN15 |
|
28 |
JZM0180 |
167 |
10 |
|||
29 |
JZM0250 |
237 |
10 |
DN25 |
||
30 |
JZM0350 |
334 |
10 |
|||
31 |
JZM0450 |
416 |
10 |
|||
32 |
JZM0500 |
464 |
7 |
|||
33 |
JZM0600 |
583 |
7 |
|||
34 |
JZM0670 |
656 |
7 |
|||
35 |
JZM0700 |
700 |
3.5 |
DN40 |
||
36 |
JZM1000 |
946 |
3.5 |
|||
37 |
JZM1200 |
1200 |
3.5 |
|||
38 |
JZM1500 |
1500 |
3 |
1.5KW |
||
39 |
JZM1800 |
1800 |
3 |
|||
40 |
JZM2000 |
2000 |
3 |
泵的結(jié)構(gòu)
該泵的由電機(jī)、傳動(dòng)箱、缸體等三部份組成。傳動(dòng)箱部件是由弓型連桿凸輪機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和速比蝸輪機(jī)構(gòu)組成;通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來(lái)實(shí)行高調(diào)節(jié)行程,從面改變弓型連桿中前后距離來(lái)達(dá)到改變柱塞(活塞)行程的目的。
工作原理
電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由偏心輪帶動(dòng)弓型連桿的滑動(dòng)調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移時(shí),泵腔內(nèi)逐漸形成真空,吸入閥打開,吸入液體;當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí),此時(shí)吸入閥關(guān)閉,排出閥打開,液體在柱塞向進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)時(shí)排出。在泵的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。
特點(diǎn):
1、構(gòu)造上,完全無(wú)泄漏。
2、可用PVC、PTFE、PVDF、304SS、316SS等作為泵頭材料。
3、適用于各種耐酸堿藥液。
4、可以安裝于藥槽上。
5、安裝容易、維修、保養(yǎng)簡(jiǎn)便。
6、操作安全性能高。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中流量隨意調(diào)整。
8、可采用上海邦泉泵業(yè)設(shè)計(jì)的計(jì)量泵數(shù)字變頻控制器進(jìn)行外部自動(dòng)控制。
電源連接
1、確保供電電源的電壓、頻率正確,相見電機(jī)銘牌。
2、電機(jī)轉(zhuǎn)向必須與轉(zhuǎn)向箭頭標(biāo)識(shí)一致。嚴(yán)禁違反,否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞!
對(duì)于配備獨(dú)立風(fēng)扇的變頻電機(jī),請(qǐng)將風(fēng)扇罩拆卸后查看主電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。然后安裝風(fēng)扇,在檢查風(fēng)扇電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
管路連接:
1、泵入口處建議安裝帶有濾網(wǎng)的底閥,且底閥要安裝在距離藥桶底部5-10厘米以上的位置,防止藥液中的雜質(zhì)對(duì)泵的入口造成堵塞而損壞泵。總吸入高度不得超過說明書中的允許值。
2、整個(gè)系統(tǒng)管線的管徑應(yīng)與泵的口徑相同,不要變徑。管線盡量平直,減少?gòu)濐^或閥門。
3、必須正確安裝標(biāo)定柱、阻尼器、背壓閥、安全閥、壓力表,避免出現(xiàn)過壓、水錘等現(xiàn)象,導(dǎo)致震動(dòng)或泵異常損壞。尤其注意以下:泵進(jìn)出口必須先連接直管,長(zhǎng)度大于10倍公稱管徑。脈沖阻尼器應(yīng)豎直安裝在泵出口處,依據(jù)不同形式的阻尼器來(lái)選擇容積。
1)空氣式:26×計(jì)量泵每沖程容積數(shù)(ml)
2)膜片式:10×計(jì)量泵每沖程容積數(shù)(ml),充壓60%泵出口壓力
3)氣囊式:10×計(jì)量泵每沖程容積數(shù)(ml),充壓60%泵出口壓力
4、泵出口管線必須安裝壓力表或預(yù)留壓力表接口,位置介于阻尼器和背壓閥之間。
5、背壓閥安裝在出口壓力表之后,距離阻尼器10倍公稱管徑以上。
6、安全閥設(shè)定壓力值:1.2×泵允許大工作壓力。
7、兩臺(tái)泵共用同一個(gè)出口管線時(shí),應(yīng)傾斜45°角匯流
8、若出口管線全長(zhǎng)超過10米,請(qǐng)核算管路壓力損失后選型。
9、泵的單向閥不允許使用生料帶(四氟帶)纏繞,安裝時(shí)不要過于用力擰緊,否則易造成破裂而泄漏。
10、管道安裝支撐要正確、牢固,不允許將管道重量作用在泵上。
邦泉加藥泵計(jì)量泵污水處理耐腐蝕啟動(dòng):
1、泵啟動(dòng)前,驅(qū)動(dòng)上的排氣油封一定要拔起。
2、只能在泵工作時(shí)進(jìn)行沖程調(diào)節(jié),將沖程長(zhǎng)度設(shè)定到(實(shí)際運(yùn)行時(shí),建議調(diào)整范圍30%-)。
3、正常啟動(dòng)后,觀測(cè)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)(壓力、流量、噪音及振動(dòng))情況,有無(wú)泄漏等,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。
4、嚴(yán)禁無(wú)液空打。
其他注意事項(xiàng):
1、泵的工作壓力不允許超過銘牌上的額定壓力。
2、出口管路壓力一定要高于入口管路壓力,否則會(huì)產(chǎn)生虹吸。
3、若發(fā)現(xiàn)泵頭有輕微漏液現(xiàn)象或泵工作800小時(shí)以后,需要再次使用正確的力矩緊固泵頭螺栓,力矩值請(qǐng)參照操作手冊(cè)。
4、此泵只能用于計(jì)量液體介質(zhì),不能用于計(jì)量氣體或固體。
5、當(dāng)待投加藥品與水可能發(fā)生反應(yīng)時(shí)(如濃酸),啟動(dòng)泵前必須排干泵腔(出廠時(shí)泵頭內(nèi)會(huì)有少量水)。
6、實(shí)際使用中,由于藥液粘度、溫度、管線布置、背壓等條件的變化,實(shí)際流量與銘牌流量不一致是正常的??稍诂F(xiàn)場(chǎng)使用標(biāo)定容器進(jìn)行標(biāo)定,然后以實(shí)際結(jié)果來(lái)對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行設(shè)定。
7、泵的驅(qū)動(dòng)總成要有足夠潤(rùn)滑油并達(dá)到油標(biāo)觀察窗中線位置。